Hva er de to trinnene av allokering i aktivitetsbasert kostnad?

Aktivitetsbasert kostnadsberegning er en forbedret metode for tildeling av overheadkostnader. I stedet for å bruke en faktor for kostnadsallokering, fokuserer denne nye metoden på ulike aspekter av produksjonsprosessen og allokerer overhead basert på hvert produkts tillit til ulike overheadaspekter. Den første tildelingsfasen bestemmer kostnadene for hver forekomst av en overhaling i løpet av prosessen. Den andre fasen allokerer kostnaden for hver forekomst til individuelle elementer produsert av virksomheten.

Tradisjonell kostemetode

Aktivitetsbasert kostnadsberegning er den nyeste måten å beregne hvordan overheadutgifter tildeles til ulike produkter på tidspunktet for offentliggjøring. Den tradisjonelle allokeringsmetoden krever at virksomheten velger en beregning som skal brukes til å tildele overheadkostnader. Vanligvis vil virksomheten prøve å velge en beregning som er den underliggende årsaken til overheadkostnader. For eksempel kan en bedrift velge direkte arbeidstimer som allokeringsverdien. Den totale overheadkostnaden vil bli delt med det totale antall direkte arbeidstimer for finansperioden. Ved bruk av per-time overhead rate vil overhead kostnadene bli brukt på hvert element basert på antall direkte arbeidstimer som brukes til å produsere det gode.

Aktivitetsbasert kostnad

Aktivitetsbasert kostnadsberegning er en mer nyansert tilnærming til allokering av overhead. I stedet for å bruke en enkelt faktor, bruker aktivitetsbasert koster flere faktorer for å bestemme hvordan man fordeler overhead. Hver faktor er bundet direkte til et aspekt av overhead. Deretter vurderes hvert produkt basert på hvor mye av hvert element av overhead som brukes til å produsere det gode, og prisen justeres tilsvarende.

Fase 1: Allokering til aktiviteter

Det første trinnet i aktivitetsbasert kostnadsberegning er å dele utgiftene til visse overheadaktiviteter til en per-arrangementskostnad. For eksempel, si at den totale kostnaden for å tilbakestille en maskin til produksjon i løpet av året var $ 1 million. Du har to produkter, og du måtte bytte maskinen over 100 ganger. Den første tildelingsfasen vil fastsette at kostnaden for en innstillingsbryter er $ 10.000.

Fase 2: Allokering til produksjon

Det andre trinnet i aktivitetsbasert kostnadsberegning er å tildele aktivitetskostnaden for hvert produkt. Ved å bruke det samme eksempelet, ville en ensartet sats av hvert produkt bli produsert etter hver bryter. Så etter hver bryter ble det produsert 1000 enheter av produkt A eller 10.000 enheter av produkt B. "Byttekostnaden" som er tildelt en enkelt vare av produkt A, vil være $ 10, mens byttekostnaden for et enkelt produkt av produkt B vil være $ 1.

Populære Innlegg