Hvem bruker JIT Accounting System?

JIT, eller just-in-time, regnskap er en del av just-in-time filosofi av produksjon. Metodene til JIT-produksjonen ble opprinnelig utviklet for å møte kundenes behov nettopp, ifølge University of Cambridge Institute for Manufacturing. JIT har utviklet seg til en produksjonsfilosofi for å minimere avfall i alle aspekter av produksjonen, både for store bedrifter og små bedrifter. En av de viktigste prinsippene i JIT er reduksjon av lager og tilhørende kostnader, som for eksempel bærekostnader, eller kostnaden til et selskap for å holde lagerbeholdninger.

Historie

Også kjent som Toyota Production System, er JIT generelt knyttet til japansk forretningsmann Taiichi Ohno, som utviklet en produksjonsfilosofi for å møte behovene til det japanske bilmarkedet etter andre verdenskrig. Ohno identifiserte ikke i utgangspunktet avfall i den amerikanske bilproduksjonsindustrien, men identifiserte heller det faktum at et slikt system ikke ville fungere i det mye mindre japanske markedet. Hans ideer om overproduksjon, inaktiv arbeidstakere, transportkostnader, produktdefekter, behandlingstider og inventar ble kalt "lean manufacturing" når de ble vedtatt i USA.

Hvordan det fungerer

Ideelt sett produserer produsenter som bruker JIT-teknikker bare de materialene som kreves for å møte daglige produksjonsbehov, ifølge en artikkel i 2011 på nettstedet "Regnskap for ledelse". Varer sendes umiddelbart til kunder, og eliminerer varer i prosess som går tomgang på slutten av hver dag. JIT benytter en "pull" tilnærming til produksjon, noe som betyr at den endelige monteringsstasjonen varsler stasjoner oppstrøms mengden deler som trengs for å fullføre produktmontering. Lagerbeholdning, i det perfekte trekksystemet, reduseres drastisk. Dette systemet er i motsetning til tradisjonelle "push" tilnærminger i produksjonen, hvor en arbeidsstasjon fullfører oppgaven og sender det delvis fullførte produktet nedstrøms, selv om den neste arbeidsstasjonen ikke er forberedt på å håndtere den. En slik tilnærming resulterer i inaktiv arbeidstakere og store lagerbeholdninger. Det er også vanskelig å redegjøre for produkter i fabrikken som de er i forskjellige stadier av montering.

regnskap

Regnskapssystemer må oppdateres for å håndtere JIT-produksjonsprosesser, men JIT forenkler teoretisk lagring. Inventarprogramvare utviklet spesielt for JIT-produksjon må brukes. En av de største funksjonene i JIT-regnskap er "backflushing", en kostnadsberegningsmetode hvor regnskapsførere forsinker kostnadene og journalposter til produktene er ferdige, eller til det faktisk blir gjort salg av produkter. Kostnadstransaksjoner som regnskap for råvarer under WIP, eller arbeid i produksjon, kan elimineres, i henhold til et 2001-sammendrag av "Journal of Cost Management" av "Management and Accounting Web." Backflush-systemet reduserer rekordovervåkning ved å bytte systemer fra jobbordre til prosessering av kostnader, selv om tilbakespyling primært omhandler eksterne regnskapsprosesser og ikke med interne bekymringer. Artikkelen antyder at regnskapsførere trenger ikke bare å identifisere inventarverdier, men også å identifisere ytelsesmålinger som (a) ffect aktivitetskostnader, særlig ikke-finansielle tiltak som oppsettstider, kvalitet, syklustider mv.

innkjøp

Ifølge 2002-artikkelen i "Dehli Business Review", er målet (av JIT) å redusere ferdigvarebeholdningen som et selskap må beholde og overvinne eller unngå forsinkelse av råmateriale ved bestilling, mottak og innkommende inspeksjon ." JIT fungerer godt for å redusere både råmateriale og ferdigvarebeholdninger, og redusere avfall og transportkostnader. Ytterligere mål for eliminering av ikke-essensielle prosesser og forbedring av påliteligheten til leverandører kan også oppnås, men en av de viktigste bekymringene for regnskaps- og innkjøpspersonell er levering av materialer til produksjonsprosessen. Arbeide med leverandører for å gjøre hyppigere, mindre leveranser er avgjørende for å implementere et vellykket JIT-produksjonssystem og å installere tilsvarende regnskapsprinsipper.