Ulempene med fokusert produksjon

Fokusert produksjon innebærer en redusert kompleksitet i produksjonsprosessen. Et fokusert produksjonsanlegg produserer ett produkt eller et smalt utvalg av produkter med teknologi som er begrenset til disse produktene. Bedrifter som bruker fokusert produksjon kan være mer effektive enn konvensjonelle fabrikker, men de må vurdere noen mulige ulemper.

Fokuserte produksjonsfunksjoner

En fokusert produksjonsanlegg er mindre og enklere enn en konvensjonell fabrikk som bygger flere produkter med en rekke teknologier. Dette gjør det mulig for den fokuserte fabrikken å unngå motstridende arbeidsoppgaver, inkonsekvente politikker og ledere med konkurrerende interesser. Fabrikken er designet for å gjøre en bedre jobb med å skape et produkt for en bestemt gruppe kunder med mindre kostnad enn konvensjonell produksjon.

Kostnader

Et selskap med fokusert produksjon kan fortsatt produsere en rekke produkter, men må skille produksjonsområdene. Det kan kreve en stor investering i ulike anlegg. Det kan til og med innebære å flytte ut av et større anlegg hvis selskapet skifter fra en konvensjonell til en fokusert prosess. Kjøpe tilleggsutstyr kan være nødvendig hvis ulike produkter vanligvis ble laget på samme utstyr. Det kan imidlertid være mulig å dele en stor fabrikk inn i forskjellige anlegg innenfor samme bygning, med hver med fokus på et bestemt produkt. Dette er kjent som fokusert cellulær produksjon.

begrensninger

Selv om fokus på ett produkt kan resultere i å skape det beste produktet i markedet til en effektiv kostnad for kunder, begrenser det fabrikkens potensial til å ekspandere til andre markeder. Hvis kundene uttrykker et ønske om flere varer eller et marked eksisterer for et nåværende produkt med noen endringer, er fabrikken ikke i stand til å møte den etterspørselen. Fokusert produksjon er også mindre i stand til å skape tilpassede produkter for high-end kunder. Noen fabrikker bygger for eksempel maskiner til andre fabrikker, men et fokusert produksjonsanlegg vil ha problemer med å skreddersy det utstyret til et selskaps spesifikke behov.

flaske~~POS=TRUNC

Fokusert produksjon inkluderer alle trinnene i produktfremstilling, noe som kan føre til flaskehalser ved langsommere deler av prosessen. Dette problemet kan løses ved å analysere flaskehalsområdene og bestemme maksimal kapasitet på den langsomste flaskehalsen. Deler kan deretter slippes med en hastighet som tilsvarer den langsomste flaskehalsen. Hvis flaskehalsene skifter fra ett område til et annet, er prosessen vanskeligere og kan vanligvis ikke resultere i en perfekt balanse.

Populære Innlegg