Lagerutgaveproblemer

Skader på lager, unøyaktige beholdningstall og andre lagerrelaterte problemer oppstår overalt; fra den lille virksomheten som huser sykkel deler til den 1 million kvadratmeter beste i klassen anlegg med automatiserte lagrings-og henting systemer. Identifisering av årsaken til disse lagerproblemene blir en del av prosessforbedringsplanen for å redusere eller eliminere dem helt.

Unøyaktige mengder

Unøyaktighet er fortsatt et av de største problemene for alle lagre. Unøyaktighet tar form i mange former, for eksempel unøyaktige mengder, unøyaktige lagringssteder, unøyaktige priser og unøyaktig identifikasjon. På et tidspunkt opplever de fleste bedrifter en unøyaktig mengde av en eller flere produkter i lageret. Dette skjer veldig ofte med detaljhandelsselskaper, særlig store bokhandlere som har millioner av varebeholdningsenheter eller SKU. Ofte stammer en unøyaktig mengde produkter fra et av de andre områdene av unøyaktighet. En vare som er plassert på feil sted i et lager, kan bli oversett når du søker etter lager. Dette fører til en unøyaktig telling av det opprinnelige elementet.

Kapasitet

For varehus store og små, kapasitetsproblemer ofte tilsvarer lagerproblemer. Ofte når et varehus blir overfylt med paller og tilfeller av lager, blir grunnleggende regler for styring av lageret oversett. I et forsøk på å lagre mer lager, blir produktene ofte skadet, tapt og ikke regnskapsført i lagerstyringssystemet. Lagringsproblemer kan også skape forældede beholdningsproblemer. Et selskap kan ha en kartong av et produkt igjen, men kan ikke finne det på grunn av lagringsproblemer. Produktet blir da foreldet og blir skrevet av selskapets balanse.

Skader

Lagerbeholdningen blir vanligvis håndtert flere ganger i et lager. Hver gang det blir berørt eller flyttet, blir det utsatt for skade. Mange selskaper prøver å få tilbake noen av de økonomiske tapene av skadet lager ved å selge den til betydelige rabatter for publikum - tenk på de møbelavvikningsentrene som selger riper og tannprodukter. Skadet inventar skjer på mange måter. Hvis et selskap opplever en overflod av skadet inventar, bør det vurderes ytterligere arbeidstreningstrening sammen med å gjennomføre en årsaksanalyse for å bestemme opprinnelsen til problemet.

Produktidentifikasjon

Oppbevaringsproblemer oppstår når lager kommer med feil etiketter, strekkoder, produkt SKU eller emballasje. For eksempel har en oransje plastkopp en SKU av ABC123 mens en blå plastkopp har en SKU av DEF456. Begge koppene er pakket 100 enheter per kartong. Utsiden av hver kartong inneholder produktets SKU og beskrivelse pluss en strekkode for å skanne produktet inn i varelageret. Ved ankomst skanner lageret strekkoden på kartongene merket oransje plastkopper, men produsenten utilsiktet plasserte den blå plastkoppens strekkode på kartongene. Lagerpersonalet aksepterer strekkodeskanningen uten å verifisere boksinnholdet. Denne handlingen skaper en umiddelbar lageravvik.

Trening

Dessverre skyldes et stort antall varehusproblemer fra feil eller komplett mangel på ansattstrening. Vanligvis kan problemer knyttet til lager nøyaktighet, skade og produktidentifikasjon bli sporet tilbake til menneskelig feil. Ukorrekt opplært varehuspersonell lager lagerproblemer som bedre trent personell regelmessig unngår. For eksempel er en underkvalifisert gaffeltruckdriver mer sannsynlig å skade produkter i løpet av lagringsplassen og borthenting enn en erfaren gaffeltruckdriver. Riktig opplæring øker lagerets effektivitet og produktivitet og reduserer lagerstyringsproblemer.